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在一样平常印刷消费进程中,怎样坚持印刷颜色的分歧性不断是困扰印刷消费职员的一道困难。很多印刷企业也都有过由于印刷产物色差题目,遭到客户赞扬乃至退货的阅历,形成严峻的质量变乱。为此,本文将讨论怎样在印刷消费进程中控制好产物颜色的分歧性。

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众所周知,在印刷进程中要想完全防止色差是不行能的,要害在于怎样将色差控制在公道范畴之内。印刷工序控制好产物颜色分歧性的第一步,便是要树立一个美满的颜色办理制度,让操纵职员明白及格产物的规范,详细包括以下两点。

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当我们第一次消费某产物时,应订定出该产物颜色的规范下限和上限,经客户封样后定为“规范样张”。日后消费中以规范样张(也可以是首批产物样张)的规范颜色为根底,并严厉规则颜色的动摇不克不及超越规范上上限。也便是说,提早与客户做好色差规范范畴确认,在包管产物颜色分歧性的同时,给消费职员一个公道的颜色动摇范畴,使得产物颜色规范更具可操纵性。切不行每次消费时,单纯追上批留样,如许会招致随着印刷的批次越多,产物色差越凶猛,差之毫厘,谬以千里。

别的,必需留意的是,关于客户封样的“规范样张”,要活期改换,以免因工夫长,招致规范样张与实践印刷产物发生偏向。

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印刷油墨假如想进一步包管颜色规范的实行,还应将产物颜色的查验项目归入到《产物首尾件查验制度》《查验质量记载》,如许便于车间办理职员对产物颜色差别停止控制,分歧适的产物刚强不予经过。同时,车间办理职员和操纵职员还应增强巡检和抽检,以包管在消费进程中,能实时发明和处置凌驾色差公道范畴的产物。

随着印刷检测技能的开展,色差检测设置装备摆设的精度较曩昔也有了很大水平进步。有条件的印刷企业,可以引入相干色差控制设置装备摆设,完成数字化色差办理。

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有些印刷企业并没有运用印刷规范光源,这就给印刷产物颜色分歧性控制带来了隐患。上日班时在照明光源下看到的产物颜色与上白班时在日光下看到的产物颜色差异很大,从而容易招致印刷颜色差别。因而,发起印刷车间肯定要运用印刷规范光源停止照明,须要时还要装备规范光源箱。

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印刷企业偶然也会遇到如许的状况:印刷产物在客户处安排一段工夫后,其油墨颜色逐步发作变革,但前几个批次的印刷产物未发作异样的景象。这种状况普通是由于运用了过时油墨。平凡油墨的保质期通常为一年,运用过时油墨很容易呈现印刷产物褪色等状况。因而,在运用油墨时肯定要留意油墨保质期,对峙先辈先出准绳。别的,在印刷消费进程中,还要留意油墨添加剂的运用量。假如油墨添加剂运用过量,也能够招致印刷后油墨的颜色发生变革。因而,在运用种种油墨添加剂时,最好先与油墨供给商停止相同,确定添加剂的准确添加比例范畴。

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标签工艺印刷消费进程中常常需求配制专色油墨,而印刷车间配制专色油墨时常呈现所配油墨颜色与样品颜色相去甚远的状况。形成这类状况的次要缘由是油墨配比不合错误。专色油墨由多种原色油墨配制而成,而大少数原色油墨都是潘通色系,以是我们配制专色油墨时每每会按潘通色卡上给出的比例来配制。但需求指出的是,潘通色卡上的油墨配比纷歧定完全精确,常常会有巨大的差异。这就对操纵职员的经历有肯定要求,要求其对油墨颜色有较高的敏感度,要求其多学多练,不时积聚专色油墨设置装备摆设经历,进步颜色敏感度,到达纯熟掌握油墨设置装备摆设的程度。这里想提示各人的是,并不是一切的原色油墨都以潘通色系为根底,遇到非潘通色系的原色油墨时就不克不及以潘通色卡上的油墨配比为准,不然很难配制出所需求的油墨颜色。

别的,许多印刷企业为了包管专色油墨配比的精确性,配有电子秤,这点值得倡导(需求留意的是,要活期校准电子秤)。规范化是产业消费提高的紧张步伐之一。我们的做法是初次配制专色油墨时,由操纵职员将其油墨配比记载在工艺卡和《质量记载》上,以便为下次再配制该专色油墨时提供根底数据,同时还能包管差别班次、差别操纵职员配制的专色油墨颜色的分歧性。

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我们常常遇到如许的状况:追样时印出的产物颜色与客户提供的样品颜色相去甚远。这种状况少数是由印版上的网点密度和巨细与样品上的网点密度和巨细差别等形成的,发起按以下步调来改进。

  • 起首,用公用的网线尺丈量样品加网线数,以确定印版加网线数与样品加网线数分歧。这一步调至关紧张。
  • 其次,经过缩小镜察看各色印版上彀点巨细与样品对应颜色的网点巨细能否分歧,假如纷歧致,则需求调解为分歧或许类似巨细。需求留意的是,由于印刷后的网点会增大,因而制版时所设置的网点巨细要比样品上的网点略小。
  • 最初,察看印刷用油墨色相能否与样品用油墨色相分歧。

普通状况下,能做到上述3点,印刷产物颜色与客户样品颜色根本能分歧,不会相差过大。

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在印刷进程中,每每会遇到这种状况:印刷时,印刷产物颜色和样张颜色很相近,但是覆膜后颜色变革很大,尤其是颠末外表覆无光膜之后,颜色差异更大。这种状况肯定不克不及粗心,尤其是在印刷深蓝系列和红黄系列颜色时,最幸亏正式消费前,做覆膜实验,依据覆膜后结果调解印刷颜色,并保管好未覆膜印刷样,便于后续消费比对。别的,压光工艺对深蓝系列色块也有很大影响,印刷时都要提早思索。

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印刷颜色变化多端,有些颜色在刚开端印刷时,和样张颜色很靠近,但是枯燥后,却与样品颜色差别很大,尤其是用射光蓝等油墨分配的深蓝色油墨印刷时,枯燥后的变红状况很分明,印刷时肯定要留意。

别的,金银色等金属油墨,由于油墨身分的缘由,其单色或用其分配的专色油墨,枯燥后也会发生变革。同时,印刷产物颜色结果受察看角度影响很大,因而接纳该种油墨印刷时,要提早理解客户的察看情况,是在日光下照旧在灯光下,要只管即便做到分歧。

印刷进程是一个静态均衡进程,每次停开机都市形成色差。因而,印刷颜色的一致,成了紧张印刷质量目标。此中许多小本领都是印刷进程中临时积聚的经历,盼望上述心得有助于业内偕行更好地控制印刷颜色,印刷出更具特性和吸引力的产物。

1则迴响
  1. 人眼的色差是很大的,平常我们看工具不会看到紫边红边是由于人类弱小的脑补功用把这些都修正了。有许多实行都可以阐明这个题目,比方在单色光照明的状况下人眼辨别率会提拔许多。至于其他像差,人眼在许多方面的体现实在比普通的天然光学仪器牛逼,比方视网膜是个弯曲的面,随便处理了场曲的题目。

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